機(jī)械設(shè)備的對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)加工有著較大的幫助，所謂的冷干機(jī)就是冷凍干燥機(jī)，主要是為了將汗水物質(zhì)凍成固態(tài)狀，從而來(lái)達(dá)到干燥氣體的設(shè)備，接下來(lái)一起和小編來(lái)了解一下冷干機(jī)高低壓不在正常范圍的原因：

　　冷干機(jī)排氣壓力過(guò)高：

　　風(fēng)冷機(jī)型排氣壓力過(guò)高的原因有：①環(huán)境溫度高或通風(fēng)不良;②冷凝器表面積有灰塵污垢;③冷干機(jī)負(fù)荷太大;④空氣侵入冷媒系統(tǒng);⑤冷凝器傳熱面積不夠;⑥冷卻風(fēng)扇風(fēng)量小;⑦冷干機(jī)安裝位置不合理(如接近熱源、被太陽(yáng)直曬、冷干機(jī)前后排列間距太近等);⑧控制風(fēng)扇的壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定不當(dāng)或損壞;⑨冷媒通路或元件有堵塞現(xiàn)象;⑩冷媒充注過(guò)多，使傳熱面積減小。

　　回氣壓力過(guò)低的原因是：

　　①冷卻水量太多或水溫太低;②環(huán)境溫度過(guò)低;③控制風(fēng)扇的壓力開(kāi)關(guān)或控制冷卻水的自動(dòng)水量調(diào)節(jié)閥設(shè)定不當(dāng)或損壞;④冷媒充注量太少;⑤冷媒管路或元件有泄漏點(diǎn);⑥冷干機(jī)負(fù)荷太小。一般來(lái)講，冷凝壓力稍低一些對(duì)冷干機(jī)和制冷系統(tǒng)運(yùn)行并無(wú)大的影響，但冷凝壓力過(guò)低有時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)壓力下降，使蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜甚至出現(xiàn)壓縮機(jī)液擊，這是需要防止的。

　　蒸發(fā)溫度過(guò)高的原因：

　　蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增高的原因有：①冷干機(jī)負(fù)荷超過(guò)額定值;②壓縮空氣的工作壓力過(guò)低;③進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮空氣溫度過(guò)高;④冷媒系統(tǒng)有問(wèn)題，如：膨脹閥/旁通閥開(kāi)啟過(guò)大，冷媒充入量過(guò)多、冷凝器散熱不良導(dǎo)致高壓壓力過(guò)高等。

　　蒸發(fā)溫度過(guò)低的原因是：

　　蒸發(fā)溫度過(guò)低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)計(jì)、制作中固有的弊病(如蒸發(fā)器換熱面積太小、壓縮機(jī)選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等)，運(yùn)行中引起的原因有：①旁通閥開(kāi)啟太小;②冷干機(jī)負(fù)荷太小;③蒸發(fā)器表面結(jié)霜影響傳熱;④壓縮空氣含油量過(guò)大，在換熱表面蒙上一層油垢影響傳熱;⑤冷媒系統(tǒng)有慢性泄漏等。

　　以上就是關(guān)于冷干機(jī)高低壓不穩(wěn)定的四個(gè)方面的原因，小編都已經(jīng)給大家介紹出來(lái)了，希望對(duì)您有幫助!